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진공 동결 건조 장비

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GFD-25 중진공 동결 건조기

진공 동결 건조기는 고급 하이테크 탈수 기술입니다. 함수 물질을 저온 상태에서 동결시킨 다음 진공 상태에서 가열을 위해 열 방사 방식을 채택하여 얼음을 직접 가스로 승화시킵니다.

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진공 동결 건조기는 고급 하이테크 탈수 기술입니다. 함수 물질을 저온 상태에서 동결시킨 다음 진공 상태에서 가열을 위해 열 방사 방식을 채택하여 얼음을 직접 가스로 승화시킵니다. 수분이 빠져나간 후 아이스콘덴서(콜드트랩)와 진공장치를 이용하여 수분을 탈수시킨다. 냉동, 가열, 진공, 생물학, 전기 등 다학제 개발을 기반으로 한 융합 응용 기술입니다.

장비 특성

GFD 시리즈 진공 동결 건조기는 주로 재료 급속 냉동 시스템, 진공 탱크 시스템, 가열 시스템, 진공 시스템, 냉동 시스템, 재료 이송 시스템, 전기 제어 시스템, 공압 시스템, 소독 시스템을 포함합니다.
전체 기계 시스템은 최적화된 배치에 있으며 전체 설계는 합리적이고 경제적이며 고급입니다. 작동은 고효율, 높은 수준의 자동, 낮은 에너지 소비, 쉬운 작동 및 편리한 유지 보수입니다.
진공 시스템은 다단계 루츠 펌프 조합으로 워터 링 펌프 또는 오일 씰 펌프를 적용합니다. 초기에는 대용량의 오일씰 펌프를 사용하여 신속하게 공기를 제거합니다. 그리고 루츠펌프를 이용하여 작은 힘으로 진공상태를 유지합니다. 이런 식으로 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 한편, 워터 링 펌프는 수분 함량을 제거할 수 있어 배수 성능이 좋지 않은 오일 씰 펌프의 단점, 오일 유화 변성 및 진공 불안정성을 만드는 수분을 피할 수 있습니다.
난방 시스템은 자동 압축 기능이 있는 밀봉된 물 순환 시스템입니다. 3방향 조절 밸브를 적용하여 물 순환 시스템의 열을 조절합니다. 자동 압축 시스템은 온수 온도를 +120*C까지 보장하여 열효율을 높일 수 있습니다.
냉동 시스템은 samll 중간 모델에 프레온 냉동을 적용합니다. 팽창 밸브는 액체 흐름을 자동으로 조정합니다. 대형 모델의 경우 암모니아 단상 순환 냉동을 적용하고 냉동 액체 공급이 안정적이고 작동하기 쉽습니다. Ice-Condenser는 후치형 콜드 트랩을 적용합니다. 파이프 연결은 짧고 저항이 적습니다. 수분 및 가스 접근이 원활합니다. 물 캐치는 균등하고 효율적이며 에너지 절약입니다.
전기 제어 시스템은 지능형 기기 및 PLC 시스템을 적용합니다. PLC는 터치 스크린 제어, 컴퓨터 모니터링입니다. 가장 중요한 성능은 동결건조 곡선 제어이므로 식품 동결건조에 특화된 10주기 제어 자동 제어 시스템을 개발합니다. 곡선 매개변수 설정을 보다 쉽고 편리하게 만들고 높은 신뢰성과 우수한 정확도를 제공합니다. 시스템에는 생산 공정 분석에 편리한 이력 데이터 저장 및 쿼리 기능이 있습니다.


진공동결건조 개요
진공 동결 건조는 고급 하이테크 탈수 기술입니다. 함수 물질을 저온 상태에서 동결시킨 다음 진공 상태에서 가열을 위해 열 방사 방식을 채택하여 얼음을 직접 가스로 승화시킵니다. 수분이 빠져나간 후 ice-condenser(cold trap)와 진공장치를 이용하여 수분을 탈수시킨다. 냉동, 가열, 진공, 생물학, 전기 등 다학제 개발을 기반으로 한 융합 응용 기술입니다.
진공 동결 건조 기술은 화학 제품, 생물 제제, 건강 제품, 허브, 농산물 (육류, 가금류, 계란, 해산물, 야채 및 과일 등)과 같이 널리 적용됩니다.

진공 동결 건조 공정
원칙적으로 진공 동결 건조 공정에는 세 가지 주요 단계가 포함됩니다.
1. XNUMX단계 급속냉동. 동결에 의해 제품의 수분 함량이 액체 상태에서 고체 상태로 변합니다. 이 단계에서 최종 동결 온도는 재료가 완전히 동결되었음을 보장하는 공융점 온도(테스트에 의해 얻은 온도)보다 낮아야 합니다. 재료 동결 속도는 다양한 재료 특성에 따라 다릅니다. 이 단계에서는 사전 동결을 위해 급속 급속 냉동실을 사용합니다.
2. 두 번째 단계는 승화 탈수 단계라고도하는 XNUMX 차 탈수 단계입니다. 공융점 이하의 동결된 재료는 승화법에 의해 진공 상태에서 수분을 제거하여 탈수됩니다. 승화하는 동안 재료가 녹거나 공융점보다 높은 온도를 방지하기 위해 열판 온도와 진공 상태를 엄격하게 제어해야 합니다. 또한 건조된 부품의 온도가 분해 온도보다 높지 않아 모양이 바뀌거나 붕괴되는 것을 방지해야 합니다. 이 단계에서 열판은 열 복사로 재료를 가열하거나 승화를 위한 에너지를 제공합니다. 진공 탱크는 진공 상태여야 합니다. 얼음 응축기(콜드 트랩)는 재료에서 나오는 수분을 잡아서 콜드 트랩 코일 표면에서 얼음으로 응축합니다.
3.세 번째 단계는 XNUMX차 탈수 단계입니다. 탈착 건조라고도 합니다. 이 단계의 목적은 결합된 수분을 제거하는 것입니다. 결합된 수분의 흡착 에너지가 매우 크기 때문에 이 단계에서 큰 열 에너지를 제공해야 합니다. 즉, 재료가 견딜 수 있는 최고 온도에 접근하기 위해 가열판 온도가 약간 더 높아집니다. 재료가 지정된 데이터 내에서 수분이 되면 최종 탈수가 이루어집니다.
 진공동결건조의 종료 여부는 재료의 온도곡선, 시료의 상태, 형태 등에 대한 경험에 따라 판단할 수 있으며, 종점시험(기압상승)으로 판단할 수도 있습니다.

장비 특징
GFD 시리즈 진공 동결 건조기는 주로 재료 급속 냉동 시스템, 진공 탱크 시스템, 가열 시스템, 진공 시스템, 냉동 시스템, 재료 이송 시스템, 전기 제어 시스템, 공압 시스템, 소독 시스템을 포함합니다.
1.전체 기계 시스템은 최적화된 배치에 있으며 전체 디자인은 합리적이고 경제적이며 고급입니다. 작동은 고효율, 높은 수준의 자동화, 낮은 에너지 소비, 쉬운 작동 및 편리한 유지 보수입니다.
2. 진공 시스템은 워터 링 펌프 또는 오일 씰 펌프와 다단계 뿌리 펌프 조합을 적용합니다. 초기에는 대용량의 오일씰 펌프를 사용하여 신속하게 공기를 제거합니다. 그리고 루츠펌프를 이용하여 작은 힘으로 진공상태를 유지합니다. 이런 식으로 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 한편, 워터 링 펌프는 수분 함량을 제거할 수 있어 배수 성능이 좋지 않은 오일 시일 펌프의 단점, 오일 유화 변성 및 진공 불안정성을 만드는 수분을 피할 수 있습니다.
3. 난방 시스템은 자동 압축 기능이 있는 밀봉된 물 순환 시스템입니다. 3방향 조절 밸브를 적용하여 물 순환 시스템의 열을 조절합니다. 자동 압축 시스템은 온수 온도를 +120℃까지 보장하여 열효율을 높입니다.
4. 냉동 시스템은 중소형 모델에 프레온 냉동을 적용합니다. 팽창 밸브는 액체 흐름을 자동으로 조정합니다. 대형 모델의 경우 암모니아 단상 순환 냉동을 적용합니다. 냉동 액체 공급은 안정적이고 작동하기 쉽습니다. 얼음 응축기는 후치형 콜드 트랩을 적용합니다. 파이프 연결은 짧고 저항이 적습니다. 수분 및 가스 접근이 원활합니다. 물 캐치는 균등하고 효율적이며 에너지 절약입니다.
5.The 전기 통제 시스템은 지적인 계기 및 PLC 체계를 적용합니다. PLC는 터치 스크린 제어, 컴퓨터 모니터링입니다. 가장 중요한 성능은 동결건조 곡선 제어이므로 식품 동결건조에 특화된 10주기 제어 자동 제어 시스템을 개발합니다. 곡선 매개변수 설정을 보다 쉽고 편리하게 만들고 높은 신뢰성과 우수한 정확도를 제공합니다. 시스템에는 생산 공정 분석에 편리한 이력 데이터 저장 및 쿼리 기능이 있습니다.

A신청서

진공 동결 건조기 기술은 화학 제품, 생물 제제, 건강 제품, 허브, 농산물(육류, 가금류, 계란, 해산물, 야채 및 과일 등)과 같이 널리 응용됩니다.

Specifications

             모델모델

参数 파라미터

GFD-0.5

GFD-5

GFD-10

GFD-25

GFD-50

GFD-75

GFD-100

GFD-125

GFD-150

GFD-200

干燥면积

건조 지역 (m²)

0.5

5

10

25

50

75

100

125

150

200

设备·地面积

E설비 바닥 면적(m2)

4

12

24

50

86

100

130

150

190

260

建议最小使용면积

최소 사용 가능 면적(m2)

10

22

45

80

180

210

255

290

330

450

料盘尺寸

재료 트레이 크기 L *W * H(㎜)

310×540×30

780×540×30

540×645×30

料盘数weight(只)

재료 트레이 수 (개)

3

12

24

72

144

216

288

360

438

576

罐體尺寸

크기 탱크 (m)

Ф0.5×1.7

Ф1.0×3.4

Ф1.5×3.2

Ф1.88×4.2

Ф2.0×8.16

Ф2.4×7.8

Ф2.4×10.2

Ф2.4×12

Ф2.4×13.9

Ф2.4×17.8

작업진공

작동 진공 (Pa)


13.3-133 아빠

加熭板温道

가열판 T엠프. ()


상온 ~ 김진숙    평온 ~ 김진숙

电加热

전기 난방 (kw)

2

12

21

50

/

/

/

/

/

/

蒸汽耗의 양

증기 소비 (kg/h0.7mPa)

/

/

/

/

150

240

300

360

450

560

耗冷의 양

콜드로드 소비 (kw)

1.5

12

22

45

90

135

180

225

270

360

装机功率

설치 페이지심고 (kw)

8.0

22

53

112

115

168

213

251

289

370


기술적 설명:
1. GFD 시리즈 동결 건조기의 콜드 트랩 위치로 후면 장착형, 측면 장착형, 상단 장착형이 있습니다.
2. 일회성 물 해동, 증기 해동 및 자동 교대 해동을 포함하여 다양한 해동 방법이 있습니다.
3. 테이블의 크기를 제외하고 소형 실험실 동결 건조기, 중형 생산 유형, 대형 생산 유형과 같이 용량에 따라 다른 크기의 동결 건조기가 있으며 다른 크기는 사용자 정의 할 수 있습니다.
4.GFD 시리즈 동결 건조기는 두 가지 방식의 가열 방식을 채택하고, 하나는 미니형 및 중형 동결 건조기의 경우 전기로 가열 방식을, 다른 하나는 대형 동결 건조기의 경우 스팀 방식으로 가열 방식을 채택합니다.
5.GFD 시리즈 동결 건조기는 냉동 시스템에 프레온과 암모니아를 채택합니다. 테이블에 있는 프레온 냉각 시스템 매개변수입니다.  
6. 최소 사용 가능한 면적 포함: 장비 바닥 면적, 장비 유지 보수 공간, 가공 재료 흐름 면적을 조언하십시오. 여러 세트의 장비는 실제 매칭 디자인에 따라 장비 사용 공간을 절약할 수 있습니다.

P황홀

진공 동결 건조 기술의 장점:
일반 태양 건조, 열풍 건조, 분무 건조 및 진공 건조와 비교할 때 진공 동결 건조에는 몇 가지 뛰어난 장점이 있습니다.
a.Vacuum 동결 건조는 단백질을 손상시키지 않는 저온에서의 탈수 과정입니다. 그것은 미생물이 활력을 잃게 만들 것입니다.
b.같은 이유로 원료의 휘발성분, 영양분, 향, 풍미의 손실이 거의 없습니다.
c.저온탈수시 미생물의 증식과 효소가 거의 작용하지 않아 소재 본래의 특성을 유지한다.
d. 탈수 후 재료의 부피, 모양이 변하지 않습니다. 최종 제품은 수축이 없는 해면상 상태입니다. 재수화시에는 효율적인 접촉 면적이 크기 때문에 빠르게 원래의 형태로 회복됩니다.
e. 탈수를 위한 진공 상태에서는 산화된 물질을 보호할 산소 함량이 매우 적습니다.
f.진공 동결 건조는 재료에서 수분의 95%~99.5%를 제거할 수 있어 최종 제품의 수명이 길어집니다.

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